玻璃钢模塑格栅的整个生产过程是由人工与模具机器两者相互配合完成的，产品具体的生产流程包括以下几步。

第一步，调配搅拌原材料。即将优质的树脂、玻璃钢纤维粗纱以及填充物粉剂以1:1:1的比例进行搅拌配置；

第二步，浇料。需要工人将搅拌配置好的原材料浇到格栅的生产模具机器上，然后用滑板工具将原料在模具上均匀铺开，要保证原料可以覆盖到整个模具表面；

第三步，划丝。这一步工序一般由两位工人师傅配合完成，将玻璃纤维粗纱以一层压一层的样式铺设到机器上，一般每块格栅板上要铺设八层左右，这样就保证了格栅板可以具有优秀的强度性能；

第四步，压模。在完成了划丝的工序后，两位工人使用压模工具将树脂原料与玻璃纤维粗纱压实，以方便格栅板成型；

第五步，加热、脱模。在完成了上述的工序后，先对玻璃钢格栅进行加热处理，然后经过大约十分钟左右的冷却时间后进行起模操作；

第六步，打磨。最后一道制作工序就是打磨水洗了，将格栅板放到专用的打磨工具上进行打磨光滑处理，这样就完成了模塑格栅的整个生产流程。

综上所述，我们可以了解到模塑玻璃钢格栅的整个生产流程与制作工艺，希望朋友们看完以后能够有所收获。如果您还需要产品选购方面的相关服务，欢迎您直接点击文章顶部的小编名字进行咨询！